為滿足各種生產(chǎn)過程的需要,塔設(shè)備經(jīng)過長期發(fā)展,形成了型式繁多的結(jié)構(gòu).考慮到便于研究和比較,可以從不同的角度。對塔設(shè)備進(jìn)行分類.例如:按單元操作分為精餾塔,吸收塔、解吸塔和萃取塔等;按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔;按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔兩大類,但如果將塔內(nèi)無任何構(gòu)件也作為一類,則可以分為三類,見圖。
下面將三類塔設(shè)備再進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)分。
① 浮閥塔 浮閥塔是現(xiàn)今應(yīng)用zui廣的一種板型。浮閥塔板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)時(shí)在塔板上開有若干大孔(標(biāo)準(zhǔn)孔徑為39mm),每個(gè)孔上裝有一個(gè)可以上下浮動的閥片。操作時(shí)由閥孔上升的氣流,經(jīng)過閥片于塔板間的間隙而與板上橫流的液體接觸。浮閥開度隨氣體負(fù)荷而變。當(dāng)氣量很小時(shí),氣體仍能通過靜止開度的縫隙而鼓泡。
浮閥塔的突出特點(diǎn)是操作彈性大,由于壓降及霧沫夾帶均小,故板間距可縮小。一般浮閥塔在生產(chǎn)能力、塔板效率及結(jié)構(gòu)簡單方面優(yōu)于泡罩而不及篩板。
② 篩板塔 篩板塔的塔板上開有許多均勻分布的篩孔,孔徑一般為3~8mm,篩孔在塔板上作正三角形排列。塔板上設(shè)置溢流堰,使板上能維持一定厚度的液層。操作時(shí),上升氣流通過篩孔分散成細(xì)小的流股,在板上液層中鼓泡而出,氣液間密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì)。在正常的操作氣速下,通過篩孔上升的氣流,應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。
篩板塔的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。近年來,篩板塔得到更廣泛的應(yīng)用。其缺點(diǎn)是易漏液,操作彈性較小。
③ 泡罩塔 泡罩塔的每層塔板上開有若干個(gè)孔,孔上焊有短管作為上升氣體的通道,稱為升氣管。升氣管上覆以泡罩,泡罩下部周邊開有許多齒縫。齒縫一般有矩形、三角形及梯形三種,常用的是矩形。泡罩在塔板上作等邊三角形排列。
操作時(shí),液體橫向流過塔板,靠溢流堰保持塔板上有一定厚度的流動液層,齒縫浸沒于液層之中而形成液封。上升氣體通過齒縫進(jìn)入液層時(shí),被分散成許多細(xì)小的氣泡或股流,在板上形成了鼓泡層和泡沫層,為氣液兩相提供了大量的傳質(zhì)界面。
盡管泡罩塔有操作彈性大,板效率高,處理量大的優(yōu)點(diǎn),但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高以及壓降大,使用上受到一定的限制.
④舌型塔板、浮舌塔板和斜孔塔板 三者均為噴射型塔板。在舌型塔板中,氣流經(jīng)舌孔流出時(shí),促進(jìn)了液體流動,因而大液量時(shí)不會產(chǎn)生大的液面落差,同時(shí)由于汽、液并流,大大減少了霧沫夾帶。針對以上缺點(diǎn),發(fā)明了浮舌塔板,它既有舌形塔板處理量大、壓降低、夾帶小的優(yōu)點(diǎn),又有浮閥彈性大、效率高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是舌片易損壞。斜孔塔板采用孔口反向交錯(cuò)排列,避免了氣、液并流造成的氣流不斷加速現(xiàn)象,因而液層低而均勻,霧沫夾帶小,塔板效率有所提高,但由于開孔固定,操作彈性較小。
⑤穿流式柵板塔 穿流式柵板塔屬無溢流裝置的板式塔。屬此類塔板的還有穿流式波紋塔、穿流式浮閥塔等。此類塔板操作時(shí),氣、液兩相同時(shí)相向通過柵縫或篩孔。柵縫或篩孔的大小,視物料的污垢程度及要求的效率等情況而定。
由于省去了溢流裝置,該塔板有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡單、壓降小、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn),但操作彈性小塔板效率低。